据获悉，这个国庆假期，江苏特检院徐州分院高级工程师蒋铁流带领由6人组成的无损测试团队，为徐工集团XGC88000型4000吨履带起重机（第二届金属矿山采矿设施提供商大会暨标准讨论会）进行为期七天的全方位“体检”。
据获悉，这个国庆假期，江苏特检院徐州分院高级工程师蒋铁流带领由6人组成的无损测试团队，为徐工集团XGC88000型4000吨履带起重机（第二届金属矿山采矿设施提供商大会暨标准讨论会）进行为期七天的全方位“体检”。
徐工集团建设机械分公司这台转战旅程近5万公里、安全运营时间超10000小时的全球最大履带起重机，于9月25日“衣锦还乡”休假。9月28日，徐州分院经济技术开发区综合检验中心接到检验委托后迅即行动，通过一周的严密部署，拟定了详细检验策略。
据悉，XGC88000型4000吨履带起重机2013年投入用以来，先后在国内外28个大型工程建设中脱颖而出，累计吊装百余台千吨级以上设施，总吊重量近20万吨。
为保证这台履带起重机早日再度“出征”，徐州分院无损测试团队发扬“四特”精神，加班加点，采取职员滚动替换模式，做到检验测试服务无缝衔接。
“徐工集团超大吨位履带起重机，在各类重大能源工程施工中大显身手，靠的是全过程的优质把控。”即便有这么多焊接机器人辛勤劳作，工作团队一点也不敢粗心。徐州分院无损测试团队负责人蒋铁流说，超大吨位履带起重机臂架总长200多米，有20多节臂，全部吊载重量都要靠200多个重点连接点焊缝连接的支撑点来承载，每个承重点的接口处，细微的裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等问题都可能致使履带起重机（第二届金属矿山采矿设施提供商大会暨标准讨论会）在吊装过程中出现翻车、折臂、部件失效等事故风险，所以大家要对每个承重点的接口处、重点连接点的焊缝处进行细致的磁粉测试，确保排除所有隐患。
近十年来，正是徐州分院无损测试团队与徐工集团的无缝衔接、精诚合作，才确保了这台4000吨的“大块头”一次次稳稳擎起“巨无霸”。徐州分院院长孙民表示，下一步，徐州分院将继续同徐工集团深化合作，深耕检验测试技术，认真践行优质、高效率、高效益、可持续的“三高中一年级可”进步理念，让“中国力量”登上珠峰之巅，为全球重点工程项目建设作出更多更大的贡献。
