螺纹参数的精度与经济精度的分别
螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗？
零件的参数有精度与经济精度的定义，螺纹作为零件的一种，其参数自然也有精度与经济精度的定义。搞了解具体螺纹参数的精度与经济精度的分别，了解什么参数在标准中是“精度”的意义，什么参数是“经济精度”的意义，对认识现时螺纹精度存在的问题，通过设计的改进，有效提升螺纹的精度，生产各种“高精度螺纹”，具备重大的指导意义。
1．零件参数的精度与经济精度的定义
让大家先来复习一下零件参数的“精度”与“经济精度”的定义。
《GB1800 公差与配合》标准，对“精度”有准确的概念。在机械制造中，大家常常会选择和标注的某一零件参数的精度，也就是大家平时所见所说的公差，这个精度高低（公差的大小），是国际标准公差（IT）的大小排定的。
那样，“经济精度”又是一个哪种定义呢？这个定义在该国家标准中没说明，在其它的资料中，也极少有表述。
“经济精度”其实是一个“实践的定义”，所谓“实践的定义”，是一种“可变的”内在关系。
这话如何解？如大家目前的普通车床，它加工零件的精度可达IT6级，磨床，可达IT4级。这个“级数”，既是就机床的精度，也是就机床的“经济精度”而言的；也就是说，用这种机床生产加工零件，达成或达到上述的精度是正常的精度，是客观的精度，是一种客观上可“自然地”、“轻松地”达成的能力或内在关系。其次，这种“经济精度”也是可变的，如几十年后，大家制造车床的精度水平提升了，这种车床达成IT5级或IT4级精度都是一件“轻松”的事时，则这个时候车床的经济精度就提升到了IT5级或IT4级了。
这段话，说得虽不非常了解，但实践中大家的设计职员会自如地做到：当零件仅需用普通车床加工就能满足用需要时，他绝不会选择或标注一个IT5级以上的精度，不然，大家的车间工艺职员就得增加一道磨削的工序了，由于磨削才是IT5级以上精度所能“轻松”达到的“经济精度”。这是第一层关系的意思。
还有一层关系大家需要弄得更了解：不是用了某一精度的设施，零件中任意一个参数都能“经济地”达成得了这个精度；而一个单一的参数，要达成“精度与经济精度的统一”，还需要做到“设计、制造与测量三大基准的统一”。假如设计、制造和测量三大基准不统一，就不可能达成“精度与经济精度的统一”；简而言之，要做到这一点，大家总会对每个尺寸，进行单独的控制。而对于零件中非常重要的重点的尺寸，就更要如此，这既是一个大伙自觉遵守的准则，也是一个方法。
要理解上述这段话，需对机械设计、加工过程中的“工艺尺寸链”的内容有更深的认识，在这里再介绍一下。
在工艺尺寸链中，有“组成环”和“封闭环”两个定义，还有一个叫“调整环”的定义。前两个定义或关系，大家用得多，它们之间的关系是：“封闭环参数的公差值，是所有些组成环参数公差值之和”。再引伸得到的讲解是：假如所有些组成环参数的公差，都已是“精度与经济精度统一”，则这个封闭环参数的公差，无论它是多么大，都是一个“经济精度”的公差值，达成这个精度的“困难程度”，与组成环参数中的最高精度等级是相同的。
2．普通螺纹中径的公差，就是经济精度的公差
从工艺尺寸链组成环与封闭环之间的关系的表述，对照现时普通螺纹的国家标准，大家会发现，普通螺纹的中径公差，其实就是一个封闭环的公差，它的公差值，是螺纹的线性公差和形位公差的总和，即是其径向尺寸、螺距、牙型角等公差值的补偿之和。
这从该国家标准对普通螺纹精度的标注也可发现问题，如6级精度的外螺纹，它标注成6h，而不是象零件那样标注成h6。该标准并没说明为何要如此有差异地标注，但大家已可以如此觉得，该精度是一个“经济精度”的定义。这就意味着，运用现时普通机床生产的普通螺纹，以相同的公称尺寸衡量，尽管其国家标准给出的中径公差值比“零件标准——《GB1800》”的公差值大得多，但其生产的困难程度是一样的。
所以，别看大家现时普通螺纹中径的“6级精度”的公差有几百个微米，比同等公称尺寸零件的6级精度的公差值高10多20倍，生产中大家会感到，并非直觉中觉得可以“轻松”地达成的。
3．螺纹中径精度，是不是能达成其精度与经济精度的统一？
理论上说也大概，但事实上能否做到“设计、制造与测量三大基准的统一”，能否遵守机械设计、加工工艺的一般方法或准则，能否对这个参数进行单独控制是重点所在。
在这里提供一个原理策略：对于螺纹或螺纹副来讲，结构上可增加一个“调整环”的参数，将现时设计、加工螺纹各大重点参数的制造误差、测量误差等，都由“调整环”去承担。这个策略，就是那套创造专利“高精度螺纹”技术的推行策略。因篇幅的关系，推行例的具体情形，有待以后另文再述。
(注：文中所述“6h与H6之间的关系”，最后以该标准的拟定单位“国家标准总局”或“国际标准化组织”的说明为准。)
