不需要纸质材料，工人掏出pda设施，即可完成报工“打卡”；所有车间的生产进度、物料水平、订单完成率、提供商信息，都能在大屏幕上一目了然；无须工人操作，一辆“哼着小曲”的agv小车自动将商品堆上5米高的货架……
哪个说数字化转型只不过“大厂”的专利？坐落于浙江慈溪市的专精特新中小微型企业——宁波瑞卡电器公司（以下简称“瑞卡电器”），交出了一份中小微型企业拥抱工业网络的答题。通过和浙江联通合作，瑞卡电器厂区达成5g全覆盖，推出5g+数据采集、5g智慧调度平台、5g+水平测试、5g+agv物流、5g+mes等应用场景，将生产效率提高20％～30％，这为其进军全球市场、拥抱柔性生产打下坚实基础。
瑞卡电器主营电吹风、直发器、卷发棒等个人护理电器商品的设计、研发、制造，顾客覆盖多家全球知名零售商，2024年销售额预计突破3亿元。早在2019年，瑞卡电器就将智能制造计划提上议程，累计投资2000多万元，于2022年成功塑造慈溪市第一家5g全连接工厂，大幅提高企业的生产效率和管理水平。
瑞卡电器的5g智慧调度平台，可以从企业的erp管理软件侧导入销售订单，再结合工序与Supply chain协同状况，达成智能排产。工人每加工完一批物料，都要通过设施数据采集和pda上报，将信息自动同步回erp管理软件，达成对订单实行进度的监控。“即使老板远在海外，也能通过手机对生产状况了如指掌。”瑞卡电器信息化负责人高春来表示。
数据驱动，帮助瑞卡电器进一步解放生产力。5g+水平测试应用通过机器视觉结合5g+mec边缘计算，达成对4款吹风机类商品核心部件——送风组件的振动测试，仅需15秒就能出结果，较人工测试效率提高26.5％，让原本需要3个人的环节缩减至两个人。
而agv小车的应用，让车间的物料通过预设的规范化线路就能达成自动传输。“以前，企业的成品仓库有4到5名职员，为了找商品还要忙半天，目前仅需1人就能完成。这类腾出来的人手可以放到生产线上，既增加工人到手的薪资，又提升工厂产值。”高春来讲。
对瑞卡电器如此的中小微型企业来讲，塑造5g全连接工厂的投入金额，接近其一年的价值。是什么让其义无反顾“砸”下血本？
在瑞卡电器总经理江涛看来，数字化改造是一项势在必行的长期事业，能够帮助企业达成生态链的集成管控。目前国际贸易订单呈现小批量、多批次、碎片化趋势，数字化让柔性生产成为可能，使企业更适应目前的生产步伐，从长远看，有益于提高企业的国际竞争优势。
浙江联通宁波分公司借助5g部署工业网关的方法，采集瑞卡电器48台注塑机和其他工业装备的所有工艺参数，大大降低运维本钱，并将运营、生产、能耗、安防数据一体化展示，达成生产全步骤的数据流通和价值化运用，提高生产效率达23％，减少运营本钱达12％。
针对此前生产订单没办法全程追溯、生产管控不够精确的痛点，瑞卡电器塑造信息化生产管理平台，打破生产管理部门和生产实行部门的信息壁垒，提供准确、健全的生产数据，指导和有效控制生产加工的各种资源。
“近年来，宁波制造业企业家的数字化转型意识不断提高。”浙江联通宁波慈溪分公司有关负责人表示，“期待更多像瑞卡电器一样的宁波制造企业，为中国家用电器中小微型企业塑造‘5g+工业网络’的标杆，形成数字经济与实体产业深度融合的‘宁波经验’，在全国更多城市复制推广。”