日前，韩国蔚山科技大学（UNIST）的研究团队在《储能材料》期刊发表了一项重大技术成就——成功开发出一套高效收购工艺，可从废旧锂离子电池中提取95%以上的镍和钴，且收购金属的纯度均超越99%。这一技术突破有望彻底改变全球电池收购产业格局，为可持续进步提供重点支撑。
日前，韩国蔚山科技大学（UNIST）的研究团队在《储能材料》期刊发表了一项重大技术成就——成功开发出一套高效收购工艺，可从废旧锂离子电池中提取95%以上的镍和钴，且收购金属的纯度均超越99%。这一技术突破有望彻底改变全球电池收购产业格局，为可持续进步提供重点支撑。
研究示意图。图片来源：《储能材料》杂志
相较于传统湿法收购技术，该革新办法成功攻克了原有工艺的限制。常规处置方法需要用很多强酸及复杂化学添加剂，操作步骤复杂且容易产生高污染性废液。而这一颠覆性工艺使用电化学技术路线，显著提高了金属收购效率，同时达成了更好的环境友好性。
作为镍、钴、锰等策略金属的要紧载体，报废动力电池具备显著的资源价值，被业界誉为"都市里的金属矿床"。但各类金属的混合存在致使提取工艺面临离别纯化的重大技术障碍。
研究职员开发的电化学体系通过调节不同阶段的电势参数，达成了目的金属的选择性电沉积析出，既减少了化学试剂的消耗量，又有效降低了污染物排放。技术重点在于研发了特殊的复合溶剂体系——该溶剂中乙二醇分子优先与镍离子产生配位用途，而氯离子则能与钴形成稳定的配合物结构，从而致使镍和钴的沉积行为解耦，达成两种金属的分步电结晶离别。
这项革新技术的另一大优势在于其副产物的自净化特质——在工艺过程中自然生成的含氯化合物可以自动去除钴元素中的杂质，消除去传统办法需要增设的提纯工序。更重要的是，该工艺产生的含氯溶液可直接合规排放，而溶剂经过简单处置后即可重新投入生产循环，使整体环境负荷大幅减少。
经实验室验证，该工艺处置镍钴锰三元电池浸出液时展示出卓越性能：金属综合收购效率突破95%，提取产物纯度稳定在99.9%以上。特别值得一提的是，经过四次完整的生产循环后，溶剂仍“毫发无伤”，进一步降低了浪费。
此项技术成功攻克了"高收购率"与"高纯度"不可兼得的技术瓶颈，为打造环境友好的动力电池收购体系提供了革新性解决方法。
业界预测，伴随该技术的产业化落地，将来动力电池收购市场规模将迎来爆发式增长，或催生新的百亿级细分赛道。现在，研究团队正与多家跨国电池厂家洽谈合作，预计3年内达成规模化应用。
